Прямая связь с менеджером.
Оперативная информация
Оперативная информация
ОТДЕЛ ПРОДАЖ
Крашение микрофибры. Почему микрофибра не линяет на протяжении 5 лет
Микрофибра — одна из самых перспективных тканей. Лёгкая и плотная. В процессе стирки, не тускнеет, не линяет. Устойчива к различным повреждениям. Пригодна к использованию более 5 лет.
Ранее мы уже писали об основных цветах микрофибры и для чего они нужны, сейчас хотим поговорить о самом процессе окраски микрофибры и показать, почему она не тускнеет и способна выдержать более 900 стирок (это если раз в 2 дня стирать микрофибру на протяжении 5 лет).
Ранее мы уже писали об основных цветах микрофибры и для чего они нужны, сейчас хотим поговорить о самом процессе окраски микрофибры и показать, почему она не тускнеет и способна выдержать более 900 стирок (это если раз в 2 дня стирать микрофибру на протяжении 5 лет).
Теория крашения микрофибры
Крашение — этап на котором происходит облагораживание внешнего вида микрофибры. Процесс состоит из нанесения краски на материал и ее фиксация.
2 способа крашения:
Способность связывать воду (гидрофильность волокон) определяется наличием в макромолекуле полимера групп -OH, -COOH, -NH₂, -CONH, -SO₃H. Поэтому гидрофильные волокна при крашении в водной среде набухают. Поглощают до 150% воды от массы волокна.
Крашение химических волокон зависит от:
— гидрофильности или гидрофобности исходного полимера;
— скорости поглощения красителей;
— скорости сродства красителя к волокну.
Процесс крашения любого волокна делится на четыре стадии:
2 способа крашения:
- Адсорбция (поглощение) красителя волокном,
- Образование химических связей с волокном.
Способность связывать воду (гидрофильность волокон) определяется наличием в макромолекуле полимера групп -OH, -COOH, -NH₂, -CONH, -SO₃H. Поэтому гидрофильные волокна при крашении в водной среде набухают. Поглощают до 150% воды от массы волокна.
Крашение химических волокон зависит от:
— гидрофильности или гидрофобности исходного полимера;
— скорости поглощения красителей;
— скорости сродства красителя к волокну.
Процесс крашения любого волокна делится на четыре стадии:
- Диффузия — молекулы красителя из раствора перемещаются к волокну;
- Адсорбция — молекулы красителя оседают на волокнах;
- Глубокая диффузия — молекул красителя проникают в межмолекулярное пространство полимера;
- Фиксация красителя — процесс необходимый для прочного удержания красителя в структуре волокна.
Аппарат для крашения микрофибры
Дисперсные красители
Для проникновения в синтетическое волокно дисперсные красители имеют наименьший молекулярный вес.
Чем меньше размер частиц красителя и чем больше набухает волокно, тем скорее частицы красителя проникают в толщу волокна.
Чем меньше размер частиц красителя и чем больше набухает волокно, тем скорее частицы красителя проникают в толщу волокна.
Дисперсные красители:
- обеспечивают сочную, глубокую и прочную окраску;
- являются безвредными для человека;
- не ухудшают свойств волокон.
Крашение ткани из⦁микрофибры. Процесс
4й этап в производстве микрофибры — этап, на котором полотно обретает цвет. Наша цветовая палитра многогранна. Она включает в себя сочные и пастельные краски. В нашем арсенале 55 цветов. 5 основных цвета и их 50 оттенков.
Наш завод полного цикла производства микрофибры
Способы крашения совершенствуются каждый день. Изменяются режимы, компоненты красильных ванн и оборудование.
Наш завод укомплектован современным дорогостоящим герметизированным оборудованием. Это позволяет для крашения применять наиболее эффективные технологии:
- низкотемпературный способ крашения до 100 °C ;
- использование в малых количествах воды, как растворителя;
- биологически мягкие препараты в малой концентрации.
Отделка полотна — придание мягкости и шелковистости.
Процесс крашения с использованием воды, как растворителя, наиболее безотходный.
С заботой о человеке и окружающей среде (eco)
Мы работаем для людей, с заботой о человеке и окружающей нас природе.
В своей деятельности мы руководствуемся стандартами утвержденными техническим комитетом ТК 412 «Текстильная и легкая промышленность» ГОСТ Р 1.0−2012 (раздел 8). Информация публикуется в указателе «Национальные стандарты», на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Вот некоторые из них:
— ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;
— Полотно не должно содержать токсичных примесей и оказывать вредного воздействия на организм человека в соответствии с требованиями;
— При изготовлении полотна следует соблюдать правила обеспечения безопасности труда работающих на предприятиях (требования безопасности к технологическим процессам, оборудованию, размещению и организации рабочих мест).
— Содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных по ГОСТ 12.1.005.
— Для изготовления полотен необходимо использовать волокна, отвечающие требованиям безопасности по ГОСТ Р 51 626, которые не опасны в экологическом отношении и не приносят вреда окружающей среде.
Мы регулярно улучшаем и совершенствуем процессы производства с заботой и сохранением природных ресурсов.
В своей деятельности мы руководствуемся стандартами утвержденными техническим комитетом ТК 412 «Текстильная и легкая промышленность» ГОСТ Р 1.0−2012 (раздел 8). Информация публикуется в указателе «Национальные стандарты», на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Вот некоторые из них:
— ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;
— Полотно не должно содержать токсичных примесей и оказывать вредного воздействия на организм человека в соответствии с требованиями;
— При изготовлении полотна следует соблюдать правила обеспечения безопасности труда работающих на предприятиях (требования безопасности к технологическим процессам, оборудованию, размещению и организации рабочих мест).
— Содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных по ГОСТ 12.1.005.
— Для изготовления полотен необходимо использовать волокна, отвечающие требованиям безопасности по ГОСТ Р 51 626, которые не опасны в экологическом отношении и не приносят вреда окружающей среде.
Мы регулярно улучшаем и совершенствуем процессы производства с заботой и сохранением природных ресурсов.