Бикомпонентные нити

1. Текстильная промышленность. Бикомпонентные нити используются для создания микрофибровых тканей, которые обладают высокой впитываемостью, мягкостью и хорошими антистатическими свойствами. Такие ткани широко применяются для производства микрофибровых полотенец, тряпок для уборки и других бытовых изделий.
2. Медицина и гигиена: Бикомпонентная микрофибра используется для производства медицинских и гигиенических изделий, таких как медицинские повязки, гигиенические салфетки и прокладки, благодаря своим антибактериальным и гигроскопическим свойствам они в 9,5 раз лучше справляются со своей задачей, чем марля.
3. Фильтрация: Эти нити применяются в производстве фильтров для очистки воздуха и жидкостей, так как они обладают высокой степенью сорбции и задерживают частицы мельче, чем традиционные волокна.
4. Автомобильная промышленность: Бикомпонентные нити используются для создания интерьерных отделочных материалов в автомобилях, так как они обеспечивают хорошую прочность, легкость и улучшенные свойства стойкости к истиранию.

Это лишь некоторые примеры применения бикомпонентных нитей. Благодаря своим уникальным характеристикам, эти нити широко используются в различных отраслях, где важны мягкость, прочность и высокая впитываемость материалов.

Бикомпонентные нити изготавливаются из комбинации двух различных полимерных материалов. В нашем случае, микрофибровое волокно состоит из 80% полиэтилентерефталата (ПЭТФ) и 20% полиамида (обычно называемого нейлоном).
Давайте подробнее разберем, почему выбирают именно такой состав волокна и как из этого волокна получается бикомпонентная нить.

На первом этапе производства микрофибровой нити используют Экструдер. Эта машина размягчает материалы (гранулят). Продавливает через экструзионную головку (рис. 1). Сечение профилирующей насадки определяет конфигурацию нити. Так появляется полиамидная «звёздочка».

Для повышения впитывающей способности микрофибры, технологию изменили. Потребовался экструдер более сложной конструкции. В такую конструкцию, под давлением, запрессовывают полиэстер. Затем, подготовленную полиамидную нить пропускают через расплавленный полиэстер, так чтобы образовался внешний контур волокна.

Нить полиэфирная текстурированная, бикомпонентная (DTY) - это тип текстильной нити, которая состоит из полиэфирного материала и имеет текстурированную структуру. Она также является бикомпонентной, что означает, что в её составе присутствуют два различных полимерных компонента.

Таким образом, нить полиэфирная текстурированная, бикомпонентная (DTY) представляет собой текстильную нить, состоящую из полиэфирного материала с объемной текстурированной структурой. Благодаря этим характеристикам, нить DTY находит широкое применение в производстве различных текстильных изделий, таких как одежда, обивка мебели, текстильные аксессуары и др.

Линейная плотность - это параметр, который определяет массу единицы длины волокна или нити. Обозначается двумя основными единицами измерения: TEX и DEN (динье).

Использование TEX и DEN позволяет определить линейную плотность нити или волокна, что важно при проектировании текстильных изделий и определении их характеристик. Например, для изготовления тонкой и легкой ткани используют нити с низким TEX (или высоким DEN), а для более прочных и толстых тканей используют нити с более высоким TEX (или низким DEN).

Филаменты - это отдельные волокна, из которых состоит нить или нитка. Когда говорят о количестве филаментов, это означает, сколько отдельных волокон используется для создания одной нити. Например, если нить имеет 72 филамента, это означает, что в процессе производства этой нити было объединено 72 отдельных волокна.
Количество филаментов может иметь важное влияние на характеристики и свойства нити и, соответственно, на текстильные изделия, созданные из этой нити. Вот как количество филаментов может влиять на некоторые аспекты:

1. Толщина нити: Чем больше филаментов в составе нити, тем толще она становится. Таким образом, количество филаментов напрямую влияет на диаметр нити и её видимость в текстильных изделиях.
2. Прочность: Обычно, чем больше филаментов в нити, тем выше её прочность. Это связано с тем, что более многочисленные филаменты образуют более прочную структуру нити, что делает её менее подверженной разрывам.
3. Мягкость и гибкость: Нити с меньшим количеством филаментов могут быть более мягкими и гибкими, так как каждый филамент может обладать большей гибкостью, что придает нити более мягкое ощущение на ощупь.
4. Внешний вид: Количество филаментов также может влиять на внешний вид нити и, соответственно, на текстуру ткани, изготовленной из этой нити. Более многочисленные филаменты могут придавать ткани более гладкую, блестящую или плотную текстуру.
5. Впитываемость и воздухопроницаемость: Нити с разным количеством филаментов могут обладать разной степенью впитываемости и воздухопроницаемости. Текстильные изделия с большим количеством филаментов могут быть менее впитывающими, а те, где филаментов меньше, могут обладать более высокой впитываемостью.

Выбор определенного количества филаментов зависит от требуемых характеристик текстильных изделий и их предполагаемого применения. Производители могут подбирать количество филаментов, чтобы достичь оптимальных свойств и качества нити и соответствовать требованиям различных рынков и потребителей.

Окраска нити - это процесс изменения цвета нити с помощью красителей. По умолчанию, нить предоставляется в неокрашенном (белом) состоянии. Однако, возможны два основных варианта окраски нити:

1. Нить без окраски (неокрашенная): В этом случае нить продается в своем естественном цвете, который обычно является белым. Неокрашенная нить может использоваться в текстильной промышленности для изготовления белых или нейтральных по цвету изделий, которые позже могут быть окрашены или украшены в зависимости от требований заказчика.
2. Нить с окраской (окрашенная): В этом случае нить может быть окрашена в различные цвета, чтобы соответствовать потребностям заказчика или модным трендам. Процесс окрашивания может осуществляться путем пропуска нити через раствор красителя, который проникает в структуру нити и придает ей желаемый цвет.

ПСН (полиэфирная стабилизированая нить) - это важный элемент процесса окраски нити. Это полиэфирное волокно, обработанное с применением специальных технологий, чтобы придать ему устойчивость к воздействию красителей и химических веществ. ПСН предотвращает вымывание красителей из нити в процессе окрашивания, а также обеспечивает стабильность цвета, чтобы окрашенные нити имели однородный и стойкий цвет.
Таким образом, при производстве нити, возможны два основных варианта окраски: без окраски (неокрашенная) и с окраской (окрашенная). Если нить предоставляется в неокрашенном состоянии, заказчик может легко окрасить ее в нужный цвет. Если же нить окрашивается перед продажей, для стабилизации цвета часто применяют ПСН. Это позволяет создавать разнообразные цветовые решения для текстильных изделий, отвечая потребностям различных рынков и клиентов.

1. Выбор сырья: Производство начинается с выбора подходящего сырья. Для нити микрофибры это может быть переработанный пластик представленный в гранулах.

2. Плавление, дозирование и экструзия: Выбранное сырье (гранулят) подвергается плавлению и экструзии. В процессе экструзии гранулят пропускается через фильер, чтобы образовать длинные тонкие нити, известные как филаменты.
3. Охлаждение: Новые филаменты охлаждаются, чтобы стать твердыми и устойчивыми.
4. Вытяжка нитей: Филаменты собирают в пучки, чтобы образовать нити определенной толщины. Это может быть одиночная нить или бикомпонентные нити.

• Текстурирование (опционально): В некоторых случаях филаменты могут подвергаться процессу текстурирования, чтобы придать нити объемную и пушистую структуру. Придание нитям необходимых физико-механических свойств осуществляется на передовых V-образных машинах текстурирования тип eFk.
• Обработка (опционально): Нити могут быть дополнительно обработаны, чтобы придать им определенные свойства, такие как антистатические или антибактериальные.
• Окрашивание (опционально): Если требуется окрашивание, нити проходят процесс окрашивания, где они погружаются в раствор красителей, чтобы придать им нужный цвет. В некоторых случаях используется ПСН для стабилизации цвета.

5. Намотка нитей на навои с применением намотчиков Wings
6. Упаковка и поставка: Готовые нити упаковываются и отправляются заказчикам для дальнейшего использования в текстильной промышленности или других отраслях.

Такой процесс производства микрофибровой нити позволяет достичь самого лучшего качества полученной нити микрофибры — её тонкость, прочность (в 10 раз прочнее хлопка), долговечность (до 5 лет) и лёгкость (9 км нити = 1 гр).

Компании, производящие микроволокно и продукты из микрофибры патентуют собственную технологию производства нити. Находят свои оптимальные геометрические, химические и физические параметры двойной нити и экструдера:

• геометрия внутреннего многогранника;
• его диаметр;
• изначальный диаметр двойной нити;
• геометрия канала экструдера;
• интенсивность охлаждающего процесса на выходе из экструдера;
• другие параметры.

Такие ноу-хау компания держит в секрете. Соотношения этих параметров влияет на качество полученной нити микрофибры — её тонкость, прочность, долговечность, лёгкость.

Нить имеет широкий спектр применения и используется в различных отраслях и областях:

1. Текстильная промышленность: Нить является основным строительным блоком для производства тканей. Она используется для создания разнообразных текстильных изделий, включая одежду, постельное белье, полотенца, шторы, обивку мебели и многое другое.
2. Швейная промышленность: В швейной промышленности нить используется для шитья и сборки различных текстильных изделий, таких как одежда, обувь и аксессуары.
3. Текстильные аксессуары: Нить используется для изготовления различных текстильных аксессуаров, таких как кружева, ленты, шнуры и т.д.
4. Медицина: В медицинской отрасли нити используются для создания медицинских инструментов, швов и швов для хирургических операций, медицинских прокладок и повязок.
5. Гигиена и санитария: Нить применяется в производстве гигиенических и санитарных изделий, таких как гигиенические салфетки, санитарные прокладки и пеленки.
6. Автомобильная промышленность: В автомобильной отрасли нить используется для создания сидений, обивки, ковриков, ремней безопасности и других текстильных деталей в салоне автомобиля.
7. Технические ткани: Нить применяется для производства технических тканей, которые используются в различных промышленных и инженерных приложениях, таких как фильтры, брезенты, сетки, бронежилеты и т.д.
8. Упаковка: Нить используется для упаковки товаров и грузов, а также в декоративных целях, например, в качестве бирок или бирочек на одежде и товарах.
9. Ремесла и рукоделие: В рукоделии нить используется для вышивки, вязания, макраме и других творческих проектов.

Это лишь некоторые примеры областей, в которых используется нить. Её универсальность и широкий спектр свойств делают её одним из наиболее важных материалов в текстильной и других отраслях, где прочность, устойчивость и маневренность играют важную роль.

Компания ООО «СЗ АТЛАС» является официальным представителем единственного завода-изготовителя микрофибры «Бикотекс» в России и СНГ.

Хотите заказать нить микрофибры или получить дополнительную информацию о продукции — свяжитесь с нами по телефону 8 (812) 605-70-50 или оставьте заявку на сайте.